重庆层板回收

2021-02-26 15:59:02 127

九龙坡区中梁山新张永碧木制品加工厂专业生产木托盘、免薰蒸出口托盘、出口木箱、免薰蒸多层板出口木箱等。公司现有木托盘生产车间,包装箱生产车间,托盘堆场,是较早的重庆木质包装生产厂家。公司现配有高精密度裁板锯、大型轨道锯、重型压刨等先进设备。我们客户主要分布于重庆、贵州、四川等地,随着公司规模的扩大业务逐渐向周边地区不断延伸。

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1、包装箱箱体表面不允许有任何损坏和污渍,无锈斑、剥层、龟裂或其它纸材缺陷,箱体里纸不允许有拼接、缺材、折皱、透胶、色差等缺陷,同一批包装箱白度、纸材必须达成一致,预印和胶印uv包装箱面纸上uv层允许有轻微裂痕,不允许有掉渣现象。2、包装箱箱体要有印刷图案,文字需清晰正确并深浅一致,放置准确(允许套印误差范围为1mm),印刷墨迹不允许出现掉墨现象,不允许错字、错印、漏印或重印多余的印刷图案字迹,包装箱每箱1mm1mm大小之内漏白现象不得多于5处,如有多余印刷墨迹现象,在箱体正面每箱1mm×1mm大小之内不得多于5处,而在包装箱箱体侧面每箱2mm2mm大小之内也不得多于5处,条码必须可识别。



木质包装箱作为一种常用的运输包装容器,由于具有外观漂亮,坚固,结实耐用,内销出口都可用,取材方便,容易制作,重量轻,强度高,耐久性好,防潮,有一定的弹性,价格比较便宜等诸多优点,在很多领域被广泛应用,木质包装箱适用于物流、机械电子、陶瓷建材、五金电器、精密仪器仪表、易损货品及超大尺寸物品等行业产品的运输和外包装,尤其是大中型机械产品的包装,都离不开木质包装箱。材料符合出口商品检疫要求。

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欧标托盘尺寸盘尺寸在全球主要分为三大类:(1)北美托盘标准:美国使用的木托盘是4840标准,也就是说,长度为48英寸(约为122cm),宽度为40英寸(约为102cm)。高度则不一定,以美国大的托盘提供商集保为例,其木托盘标准高度为5.56英寸(约为14cm)。北美常见使用的尺寸为1220*1160厘米的托盘。(2)欧洲托盘标准:欧洲常见使用的尺寸为800x1200和1000x1200mm的托盘。欧洲托盘标准欧洲托盘协会及欧标托盘(欧洲标准托盘)



木质托盘具有以下特点:木制托盘在全世界用量广泛,因价格便宜,抗弯强度大,刚性好,承载能力大,易修补,不易变形,用高强度螺钉加固,不会起钉,牢固性好。耐低温和高温性能好,适用范围广。货物运输辅助器材,仓库垫仓,摆放货物(便于用叉车上下货)防潮,是多种行业领域的理想选择!

木箱加工与木箱制作的设计需要符合客户的要求如对箱板、箱档、枕木、滑木、底板、端木材料的要求,对于客户的要求并结合实际情况是否合理,如没多大冲突时尽量按照客户提出的要求进行设计,客户满意就是对厂家的肯定.如不合理,则须提出方案,根据木箱标准设计来设计。木箱在包装的过程中,很多客户会要求厂家在包装的过程对货物的外面采取一些相应的防护措施,我们也应采用一些包装材料如珍珠棉,气泡膜,缠绕膜,泡沫板,防水塑、油毡、塑钢带、尼龙打包带、螺栓、圆钢、护角、铝箔纸、干燥剂等等进行防护包装。



免熏蒸木箱产品表面平整,免熏蒸、免商检载重高防水无毒,可以承载任何出口产品。其外观和性能大大优于过去曾大量使用的天然木质包装,有利于提高出口产品的档次,并且可以减少熏蒸商检等复杂的程序和手续,提高工作效率,促进外贸出口。免熏蒸木箱还有一个特点就是不需要繁琐的商检及熏蒸手续,可以直接通关出口,而且与其它同类产品相比具有:坚固结实、承重力强、外形美观、价格便宜等优势。

相对于一般材质制作而成的木托盘,实木木托盘因采用实木精制而成,因而质量更加的坚固,具有更加强大的承重能力。一般用于制作实木木托盘 的木材主要有松木和杨木以及硬杂木等木材,这些木材的材质都比较坚固,且不会容易变形,使用这些木材制成的托盘主要有松木托盘和杨木托盘以及硬杂木托盘。这些实木木托盘 因其制作材料的材质本身就很坚固,因而在被制作成木板进行托盘的拼接时,会使得拼接出的整个木板保持非常厚实的特质,能够进行更大重量的载货作业。

过度潮湿的木质包装对货物的包装和货物本身有很大的负面影响,导致金属腐蚀、发霉等问题。而且,水分也会降低纸箱包装的承载能力,使纸箱在装载或运输过程中倒塌,造成货物损坏,阻碍运输。出口商品因木质包装质量问题被退货,造成经济损失的情况屡见不鲜,很多企业被招。木箱包装霉变的原因1.木箱发霉主要和气候有关。海运时,由于气候原因,空气中的水分不同,水分多的时候会导致木箱发霉。2.木箱使用的材料也与霉变有关。木箱所用材料的吸水强度不同,也会影响木箱和货物是否发霉。下雨天,木箱会更容易受潮。湿度越高,霉菌越容易生长。如果在出口的时候木箱没有钉牢,木箱本身的密封条件不达标,里面的货物发霉的可能性自然会增加。

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一、木托盘制作厂家选取杨木、松木等材料,将原木切成木段。二、将原木上的树皮剥去,可以用木材剥皮机或者水力法。三、将剥皮后的原木横向、纵向切割,制成板材,并根据我们木托盘的需要,控制板材的厚度和宽度,通常情况下厚度在15-25MM之间,宽度在80-90MM之间,主要根据木托盘的要求。四、对板材进行检验,检查板材是否有缺陷,特大的虫洞是不可使用的材料。五、将原材料进行干燥处理是很关键的一个步骤,经过干燥处理后的木材强度会大大提高,并且可以防止木材发生霉变、腐烂、开裂、虫蛀等现象。六、材料准备完毕后,就是根据客户要求及设计来进行生产,打钉以确定不会出现少钉漏钉现象,后期对木托盘进行打磨。